现阶段世界各国运用在硝基苯废水预处理技术主要包括吸附法、斜板沉淀池法、Fe-Cu催化反应氢化铝锂、铁氢化铝锂、三维电级电解法等方式制造工艺；吸附法要先除去污水里的悬浮固体，将渗沥液在环境温度2°**5°C流量和为20250BV/h环境下，吸咐出水量，用室内甲醛或酒精作吸附剂，将吸咐了硝基苯的火气碳纤维材料再造，这种方法虽可以实现吸附剂的回收利用，可是操作流程繁杂，环境温度较大时吸附效率低下。铁碳氢化铝锂的重要的作用是运用铁在酸碱性环境下，运用铁氧化性对氟苯产生表层氧化反应，使其转化成羟基。此方法在工作原理上没什么问题，但工程实践中还不太理想，应是反映必须酸碱性标准，铁使用量大，进而污泥量也非常大，并且还有结块等诸多问题。
中国解决硝基苯的办法主要在污水和化工厂解决层面，硝基苯催化加氢制对氨基苯酚的污水处理方法，硝基苯催化加氢制对氨基苯酚(PAP)加工工艺关键运用在污水处理，采用蒸发浓缩操纵污水比例到合理值，使PAP过于饱和而进行析出，而挥发出蒸汽冷凝水耐用活性碳加工后呈透明颜色，滤出PAP后渗沥液用过氧化氢解决，进行析出绝大多数有机化合物，再换活性炭脱色，去除剩下的范围内有机化合物；三相气流输送解决较低浓度的硝基苯污水的处理方式，其特点要在三相污水处理反应釜中，针对浓度值低于500mg/L硝基苯污水，应用有机溶液和活性氧，同步进行提纯聚集-臭氧化解决，这类污水处理方法虽高效率、低消耗，但可以解决较低浓度的的硝基苯污水，不益于工业生产营销推广。
液/液气固两相流化臭氧氧化解决对氯硝基苯废水处理方式，针对含较低浓度的对氯硝基苯污水，应用无毒性可塑性全氟有机溶剂做为有机溶液，在河/有机溶液气固两相流化状况下，同步进行提纯聚集-活性氧氧化降解水质中对氯硝基苯，这种方法高效率低消耗、操作简便，但不太适合除去含浓度较高的硝基苯的污水。